> समाचार > उद्योग समाचार

तटीय पावर प्लान्टमा इस्पात संरचनाको जंग रोकथाम योजनाको विश्लेषण

2022-10-13

ठूला थर्मल पावर प्लान्टहरूमा स्टिल संरचनाहरू (जस्तै बॉयलर स्टिल फ्रेम, प्लान्ट स्टिल संरचना, आदि) र उपकरणहरू, पाइपहरू बाहिर स्थित हुन्छन्। स्टिल संरचनामा हल्का संरचना र राम्रो व्यापक मेकानिकल प्रदर्शनको फाइदाहरू छन्, तर वातावरणमा परेको स्टील विभिन्न प्रकारका जंगको अधीनमा हुनेछ, यदि सुरक्षित वा पृथक जंग अवस्थाहरू छैनन् भने, इस्पात संरचना बिस्तारै अक्सिडाइज हुनेछ, र अन्तमा हराउनेछ। काम गर्ने क्षमता। समुद्री किनारको तटीय क्षेत्रमा अवस्थित पावर प्लान्टका लागि, किनभने यसमा उच्च आर्द्रता, उच्च तापक्रम, वायुमण्डलमा उच्च नुन सामग्रीको विशेषताहरू छन्, र पावर प्लान्ट आफैंमा फ्लाई एश, सल्फर डाइअक्साइड, स्टीम कन्डेन्सन र अन्य स्थानीय क्षरण वातावरण। , सबै प्रकारका क्षरण कारकहरूलाई पूर्ण रूपमा विचार गर्नुपर्दछ, अधिक उपयुक्त रंग विरोधी जंग योजनाको डिजाइन, दीर्घकालीन क्षरण प्राप्त गर्न, रिकोटिंगको संख्या घटाउनुहोस्, उद्देश्यको सेवा जीवन लम्ब्याउनुहोस्।
यस पत्रमा, दक्षिणपूर्वी तटीय क्षेत्रमा निर्माणाधीन पावर प्लान्टमा दुई लाख अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल Ð¿ प्रकारको फर्नेस स्टिल फ्रेम वस्तुको रूपमा, हालको तुलनात्मक रूपमा परिपक्व जस्ता-रिच कोटिंग्स, तातो-डिप जस्ता, चिसो स्प्रेइङ्ग जस्ता संरक्षण सिद्धान्तहरू प्रस्तुत गर्दछ। anticorrosion योजना को तीन प्रकार को, र उपयुक्त वातावरण, योजना निर्माण, विरोधी जंग प्रदर्शन, सेन्सर र actuators, अनुवर्ती रखरखाव र जीवन चक्र लागत तीन प्रकारको anticorrosion योजना बीच एक व्यापक तुलना बनाउँछ, अन्तमा अनुकूलन अगाडि राख्नुहोस्। प्रस्ताव योजना।
पावर प्लान्टको लागि एन्टीकोरोसिभ पेन्टको डिजाइन सिद्धान्तहरू
रंग anticorROsion को डिजाइन विचार सामान्यतया विभिन्न क्षरण वातावरण वा माध्यम, सतह उपचार अवस्था, रंग कोटिंग्स को विभिन्न घटक को उपयोग, र सुरक्षात्मक जीवन आवश्यकताहरु र प्राविधिक र आर्थिक तुलना परिणाम अनुसार, कोटिंग मोटाई निर्धारण गर्न को लागी हो। "कोटिंग्स र वार्निशहरू - इस्पात संरचनाहरूमा सुरक्षात्मक पेन्ट प्रणालीको जंग संरक्षण"), यस इन्जिनियरिङ साइटको वायुमण्डलीय वातावरण वर्गीकरण C4 वर्गको हो; कोटिंगको स्थायित्व अनुसार, कोटिंगको डिजाइन जीवनमा छोटो अवधि, मध्यम अवधि, दीर्घकालीन 3 मापदण्डहरू छन्, हालको थर्मल पावर प्लान्ट रङ डिजाइन जीवन 10 ~ 15 वर्षको लागि धेरै।
2. परियोजना विरोधी जंग योजना को संक्षिप्त विश्लेषण
2.1 एन्टी-क्रोसन योजनाहरूको वर्गीकरण
कोटिंग वा कोटिंग सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको एन्टी-क्रोसन तरीका हो, स्टिललाई निश्चित मोटाईको बाक्लो सामग्रीको साथ कोटिंग गरेर, स्टिल र संक्षारक मध्यम वा संक्षारक वातावरण छुट्याएर, एन्टी-जंगको उद्देश्य प्राप्त गर्न। सुक्खा तेल वा आधा सुख्खा तेल र प्राकृतिक रेजिनलाई मुख्य कच्चा पदार्थको रूपमा प्रयोग गर्नु अघि कोटिंगले यसलाई "पेन्ट" भनिन्छ। वर्तमानमा, सामान्यतया प्रयोग हुने पेन्ट एन्टिकोरोसन योजनामा मुख्यतया जस्ता रिच कोटिंग, तातो डुबकी जस्ती, कोल्ड स्प्रे जस्ता तीन प्रकारहरू समावेश छन्।
2.2 तातो डिप ग्याल्वनाइजिंग समाधान
तातो डुबकी ग्याल्वनाइजिंग योजनाले बाक्लो र बाक्लो जस्ता सुरक्षात्मक तह, राम्रो सुरक्षा प्रदर्शन प्राप्त गर्न सक्छ। यद्यपि, तातो डिप जस्तीको निर्माण प्रक्रिया कडा छ। वास्तविक सञ्चालन प्रक्रियामा, तातो डुबकी जस्ती प्रक्रियाको प्राविधिक मापदण्डहरूको नियन्त्रण राम्रो छैन, जसले तातो डुबकी जस्ती कम्पोनेन्टहरूको एन्टी-जंग संरक्षण जीवनलाई गम्भीर रूपमा असर गर्नेछ। सीमित मात्रा र 400 ~ 500 â जस्ता डिप प्लेटिङको तापक्रमको कारण, स्टिल संरचनाले थर्मल तनाव परिवर्तनहरू र थर्मल विरूपण पनि उत्पादन गर्दछ, विशेष गरी सिमलेस स्टील पाइप, बक्स संरचना, इत्यादिको लागि; एकै समयमा, तातो डुबकी ग्याल्वनाइजिंग प्लेटिङ ट्यांक र यातायात को आकार द्वारा सीमित छ, जसले धेरै ठूला कम्पोनेन्टहरूको निर्माणलाई धेरै असुविधाजनक बनाउँछ; थप रूपमा, प्रक्रिया अधिक प्रदूषित छ र फोहोर ग्यास प्रशोधन लागत पनि उच्च छ। जब जस्ता तह लगभग 15 वर्षको लागि खपत हुन्छ, यसलाई पुन: जस्ती गर्न सकिँदैन, केवल अक्सिडाइज गर्न अनुमति दिन सकिन्छ, इस्पात संरचनाको सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न कुनै अन्य माध्यम छैन।
माथिका सीमितताहरूको कारणले गर्दा, प्लेटफर्म एस्केलेटरको स्टिल ग्रिङमा मात्र पावर प्लान्टहरूमा हट डिप ग्याल्भेनाइजिङ प्रक्रिया व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।
2.3 जस्ता युक्त कोटिंग योजना
ZINC-RICH PRIMERS सँग राम्रो ढाल्ने कार्य भएको हुनाले, धेरै परियोजनाहरूले बाहिरी स्टिल संरचना, सहायक इन्जिन र पाइपहरूको लागि प्राइमरको रूपमा EPOXY ZINC-रिच पेन्ट प्रयोग गर्छन्। जस्ता रिच कोटिंग प्रक्रिया सामान्यतया एक epoxy जस्ता रिच प्राइमर 50 ~ 75Î¼m अनुसार, दुई epoxy क्लाउड फलाम मध्यवर्ती पेन्ट 100 ~ 200Î¼m, दुई polyurethane शीर्ष पेन्ट 50 ~ 75Î¼m विचार, 200¼m ~ 53m को कुल ड्राई फिल्म मोटाई। तटीय क्षेत्रहरूमा पावर प्लान्टहरूको उच्च जंग वातावरण अवस्थाहरूमा, साधारण कोटिंग्सको संरक्षण अवधि छोटो छ। उदाहरणका लागि, गुओहुआ निङ्हाइ पावर प्लान्ट परियोजनाको पहिलो चरण र ग्वाङडोङ हाइमेन पावर प्लान्ट परियोजनाको पहिलो चरण पूरा भएको दुईदेखि तीन वर्षपछि ठूलो क्षेत्रमा खिया लागेको थियो। पावर प्लान्टको जीवन चक्रमा धेरै पटक एन्टीकोरोसिभ मर्मतसम्भार गर्नुपर्छ।
2.4 कोल्ड स्प्रे जस्ता समाधान
चिसो स्प्रे गर्ने जस्ताको शुद्धता 99.995% भन्दा बढी एटमाइजेसन जस्ता पाउडर, एकल-कम्पोनेन्ट उत्पादनहरूको फ्युजनको विशेष एजेन्ट, ड्राई फिलिम कोटिंगमा शुद्ध जिंकको 96% भन्दा बढी हुन्छ, तातो डिप जस्ती र स्प्रे गर्ने जस्ताको संयोजन (। एल्युमिनियम) र जिंक रिच कोटिंग्स, तातो डुबकी गैल्भेनाइज्ड जस्तै संरक्षण सिद्धान्तका फाइदाहरू, क्याथोडिक सुरक्षा र बाधा सुरक्षासँग डबल सुरक्षा, परम्परागत हट डिप जस्ता हट स्प्रे जस्ताको तुलनामा राम्रो जंग प्रतिरोध छ।
कम प्रशोधन तापमानको कारण, चिसो इंजेक्शन जस्ता को अक्सीकरण दर धेरै कम छ। चिसो इंजेक्शन निर्माणले थर्मल विस्तारको प्वाल दर बनाउँछ र चिसो संकुचन पनि धेरै कम छ, त्यसैले चिसो इंजेक्शन जस्ताको सुरक्षा प्रदर्शन राम्रो छ। कोल्ड स्प्रे जस्ता सतह उपचार आवश्यकताहरू अपेक्षाकृत कम छन्। चिसो स्प्रे जस्ता कार्यशालामा मात्र चित्रित गर्न सकिँदैन, तर चित्रकला निर्माणको क्षेत्रमा पनि, workpiece आकार र आकार प्रतिबन्ध बिना। चिसो स्प्रे जस्ता उत्पादनहरूमा कुनै पनि सीसा, क्रोमियम र अन्य भारी धातु घटकहरू समावेश गर्दैनन्, घोलकहरूमा बेन्जिन, टोल्युइन, मिथाइल इथाइल केटोन र अन्य जैविक विलायकहरू हुँदैनन्, त्यसैले सुरक्षित र सेनेटरीको प्रयोग। माथिका फाइदाहरूमा आधारित, कोल्ड इन्जेक्सन जस्ता प्रक्रिया तटीय क्षेत्रहरूमा पावर प्लान्टहरूको बाहिरी इस्पात संरचना एन्टीकोरोसन प्रक्रियामा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
2.5 विरोधी जंग योजनाहरूको तुलना
तालिका १ ले थर्मल पावर प्लान्टहरूमा माथिका तीनवटा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने एन्टिकोरोसन योजनाहरूको तुलना देखाउँछ। उदाहरणका रूपमा यस तटीय क्षेत्रमा रहेको पावर प्लान्टमा निर्माणाधीन लाखौं Ð¿प्रकारको फर्नेसको दुईवटा स्टिल फ्रेमहरू लिएर, एन्टी-कोरोसन कोटिंग निर्माताहरूसँग परामर्श गरेपछि, नतिजाहरू निम्नानुसार छन्: यदि जस्ता-समृद्ध कोटिंग योजना अपनाइयो ("हाइहोङ प्रयोग गरेर। ओल्ड म्यान" ब्रान्ड पेन्ट), 65Î¼m प्राइमर, 80Î¼m टपकोट र 180Î¼m मध्यवर्ती रंगको साथ, कुल सामग्री लागत लगभग 7 मिलियन युआन छ; यदि चिसो स्प्रे जस्ता योजना अपनाइयो भने, कोल्ड स्प्रे जस्ताको मोटाई 180Î¼m (सिलिङ पेन्ट र टोपकोट सहित), घरेलु रंग सामग्री प्रयोग गर्न लागत लगभग 8 मिलियन युआन छ, र आयातित रंग प्रयोगको लागत लगभग 40 मिलियन युआन छ। चिसोमा छर्कने जस्ता योजना १५ वर्षसम्म निःशुल्क राख्न सकिने जस्ता कुरालाई ध्यानमा राखी, जस्तायुक्त पेन्ट योजनालाई प्रत्येक ५–७ वर्षमा पुनः पेन्टिङ र मर्मत गर्नुपर्ने र मर्मतमा झन् कठिन हुने हुँदा चिसोबाट १५ वर्षको आर्थिक आम्दानी स्प्रे गरिएको जस्ता योजना अझै पनि जस्ता युक्त रंग योजना भन्दा ठूलो छ।
माथिको विश्लेषण र तुलनाबाट, यो देख्न सकिन्छ कि चिसो-स्प्रे गरिएको जस्ता योजनामा दीर्घकालीन क्षरण रोकथाम, धेरै मर्मत, राम्रो क्षरण अनुकूलनता, सुविधाजनक निर्माण र मर्मत, र कम जीवनकाल लागतबाट बच्ने फाइदाहरू छन्। बॉयलर स्टिल फ्रेम जस्ता ठूला स्टिल संरचनाहरूको लागि, यो पेपरले चिसो-स्प्रे गरिएको जस्ता जंग रोकथाम योजना सिफारिस गर्दछ।
3 निष्कर्ष

तटीय क्षेत्रहरूमा पावर प्लान्टहरूको विशेष वातावरणीय र मौसमी अवस्थालाई ध्यानमा राख्दै, बाहिरी बॉयलर स्टिल फ्रेम र प्लान्ट स्टिल संरचनाको लागि चिसो-स्प्रे गरिएको जस्ता क्षरण रोकथाम योजना, र ग्रिड प्लेटको लागि तातो डुब्न जस्ता योजनालाई प्राथमिकता दिन सिफारिस गरिन्छ। पावर प्लान्ट प्लेटफर्म। यो सुझाव छ कि मालिकहरूले कोल्ड स्प्रे जस्ता कोटिंगको मूल्य प्रवृतिमा ध्यान दिनु पर्छ, किफायती लागतको मामलामा, कोल्ड स्प्रे जस्ता योजनाको प्रयोगलाई प्राथमिकता दिनुपर्छ, जब मूल्य प्रारम्भिक लगानी अनुमान भन्दा धेरै बढ्छ, जस्ता रिच कोटिंग योजनालाई विचार गर्नुहोस्।

अघिल्लो:पावर सर्ज प्रोटेक्टरहरूको प्रकार र कार्य सिद्धान्त

अर्को:धातुहरूको क्षरण रोक्नको लागि विधिहरू